添加時(shí)間：2019年04月05日   【字體大�。�大 中 小】 關(guān)注：1724 次

　　納米硫酸鋇透明母料是一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)型母料，以聚乙烯等為載體樹(shù)脂，加入納米級(jí)硫酸鋇粉和助劑，經(jīng)過(guò)高溫混料，塑化，造粒，冷卻制得。在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過(guò)程中添加該母料：

　　◆ 添加20%以內(nèi)基本不影響薄膜的透明性;

　　◆ 可以降低薄膜的生產(chǎn)成本;

　　◆ 提高薄膜的機(jī)械強(qiáng)度和剛性;

　　納米硫酸鋇母粒的發(fā)展趨勢(shì)是下游客戶要求越來(lái)越透明，這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來(lái)越小、純度更高，但目前質(zhì)量做得好的只有兩三家;為了實(shí)現(xiàn)納米硫酸鋇粉體不團(tuán)聚，各個(gè)生產(chǎn)廠家也絞盡腦汁開(kāi)發(fā)自己獨(dú)有的表面處理技術(shù)。

　　如何解決透明硫酸鋇母粒的水泡?

　　由于樹(shù)脂價(jià)格一路下跌，而且還有一直往下跌的趨勢(shì)，導(dǎo)致硫酸鋇母粒行情慘淡，因此對(duì)硫酸鋇母粒品質(zhì)要求進(jìn)一步提高，過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)實(shí)的要求，都知道硫酸鋇母粒利潤(rùn)高，都想做，但由于對(duì)硫酸鋇粉的認(rèn)識(shí)不夠，絕大多數(shù)廠家做得并不理想。

　　目前做硫酸鋇的有各種各樣的設(shè)備組合，不管用什么機(jī)器組合做，填充母粒添加量都很難超過(guò)30%，有的添加量超過(guò)20%就開(kāi)始有水泡，說(shuō)能超過(guò)40%甚至50%的，大多數(shù)是夸大其詞。

　　做不好的原因：

　　很難有純的硫酸鋇礦石，原材料很難控制，大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉;這樣的鋇粉存在粒徑不夠細(xì)、團(tuán)聚、含水過(guò)多等缺點(diǎn)。而這幾項(xiàng)恰恰是下游母粒廠家最致命且難解決的問(wèn)題。

　　硫酸鋇粉是六角結(jié)晶型的，中間水極難處理，水份產(chǎn)生的吸附力使粉體團(tuán)聚，很難打散，硫酸鋇粉廠家在用助劑對(duì)粉體包袱的同時(shí)也把部分水包袱在里面;

　　如果高速攪拌機(jī)剪切力不夠，就很難打散團(tuán)聚體，更別說(shuō)處理水份了。這也是很多廠家用高速攪拌機(jī)做不好便否定高攪機(jī)的原因。需要專業(yè)設(shè)計(jì)科學(xué)的槳葉、擋流板、電機(jī)等，使粉體在攪拌機(jī)內(nèi)撞擊速度加快，撞擊次數(shù)增多，撞擊力度加大等，有效的打散團(tuán)聚體、處理水粉、表面改性處理。這是硫酸鋇母粒質(zhì)量好壞的關(guān)鍵所在。

　　如何解決透明硫酸鋇母粒的水泡?

　　納米級(jí)硫酸鋇粉都不是以原生態(tài)形式存在，大多數(shù)以葡萄串形式存在，如果不用納米級(jí)的高分子表面處理劑，很難做到完美的分散效果，其次，當(dāng)高速攪拌機(jī)剪切力增大符合粉體處理、改性的要求后，必然導(dǎo)致升溫快，溫度高等問(wèn)題。這就需要考驗(yàn)表面處理分散劑的耐溫程度，不夠耐溫的必然產(chǎn)生黃變，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　硫酸鋇粉粘性大，雙螺桿機(jī)有死角，不利于產(chǎn)品穩(wěn)定，必須用密練機(jī)才能更好的塑化。理論上密練機(jī)更有利于塑化，事實(shí)上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機(jī)。

　　很多廠家用幾千目的硫酸鋇粉做，有的說(shuō)用螺桿機(jī)也能做，有的說(shuō)不用高攪機(jī)也可以做好，我認(rèn)為都沒(méi)錯(cuò)，關(guān)鍵看自己對(duì)品質(zhì)的定位。但如果想做出絕無(wú)僅有、有絕對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，或者說(shuō)想產(chǎn)品質(zhì)量有壓倒式的優(yōu)勢(shì)， 納米級(jí)的硫酸鋇粉(12000目)，純度在98%以上。

硫酸鋇系列

• 硫酸鋇
• 沉淀硫酸鋇
• 高光硫酸鋇
• 消光硫酸鋇
• 防輻射硫酸鋇
• 油漆用硫酸鋇
• 水性涂料用硫酸鋇
• 粉末涂料用硫酸鋇
• 剎車片用硫酸鋇
• 塑料用硫酸鋇

碳酸鈣系列

• 重鈣粉
• 塑料用重鈣粉
• 油漆用重鈣粉
• 橡膠用重鈣粉
• 造紙用重鈣粉
• 輕鈣粉
• 油漆用輕鈣粉
• 塑料用輕鈣粉
• 橡膠用輕鈣粉
• PVC管材用輕鈣粉

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